Jan. 21, 2025
La hidroxipropilmetilcelulosa de grado industrial que se utiliza en el mortero se divide por viscosidad. Los siguientes grados se utilizan comúnmente (la unidad es la viscosidad).
Viscosidad baja: 400 se utiliza principalmente para mortero autonivelante, pero generalmente se importa. Motivo: Baja viscosidad, aunque la retención de agua es deficiente, pero la propiedad de nivelación es buena y el mortero tiene alta densidad.
Viscosidad media y baja: 20000-40000 se utiliza principalmente para adhesivos para baldosas, agentes de calafateo, morteros antifisuras, morteros de unión de aislamiento térmico, etc. Motivo: Buen rendimiento de construcción, menor adición de agua y alta densidad del mortero.
Q1. ¿Cuál es el uso principal de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?
A：El HPMC se utiliza ampliamente en materiales de construcción, revestimientos, resinas sintéticas, cerámica, medicina, alimentos, textiles, agricultura, cosméticos, tabaco y otras industrias. El HPMC se puede dividir en: grado de construcción, grado alimenticio y grado farmacéutico según su uso. En la actualidad, la mayoría de los productos nacionales son de grado de construcción. Entre los de grado de construcción, la cantidad de masilla en polvo es muy grande, aproximadamente el 90% se utiliza para hacer masilla en polvo y el resto se utiliza para mortero de cemento y pegamento.
Q2. ¿Cuántos tipos de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) existen y cuáles son las diferencias en sus usos?
A：El HPMC se puede dividir en tipos instantáneos y solubles en caliente. Los productos instantáneos se dispersan rápidamente en agua fría y desaparecen en el agua. En este momento, el líquido no tiene viscosidad porque el HPMC solo se dispersa en el agua y no se disuelve realmente. Después de unos 2 minutos, la viscosidad del líquido aumenta gradualmente, formando un coloide viscoso transparente. Los productos solubles en caliente se agrupan en agua fría y pueden dispersarse rápidamente y desaparecer en agua caliente. Cuando la temperatura desciende a una determinada temperatura, la viscosidad aparece lentamente hasta que se forma un coloide viscoso transparente. Los productos solubles en caliente solo se pueden utilizar en masilla en polvo y mortero. En pegamento líquido y pintura, se aglutinarán y no se podrán utilizar. El tipo instantáneo tiene una gama más amplia de aplicaciones. Se puede utilizar en masilla en polvo y mortero, así como en pegamento líquido y pintura, sin ningún tabú.
Q3. ¿Cuáles son los métodos de disolución de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?
A：
Método de disolución en agua caliente: dado que el HPMC no se disuelve en agua caliente, se puede dispersar uniformemente en agua caliente al principio y luego disolverse rápidamente cuando se enfríe. A continuación se describen dos métodos típicos:
1) Coloque la cantidad necesaria de agua caliente en el recipiente y caliéntela a aproximadamente 70 ℃. Agregue hidroxipropilmetilcelulosa gradualmente mientras revuelve lentamente. El HPMC flotará en la superficie del agua al principio y luego formará gradualmente una suspensión. Enfríe la suspensión mientras revuelve.
2) Agregue 1/3 o 2/3 de la cantidad necesaria de agua al recipiente y caliéntelo a 70 ℃. Disperse el HPMC de acuerdo con el método 1) para preparar la suspensión de agua caliente; luego agregue la cantidad restante de agua fría a la suspensión de agua caliente, revuelva y enfríe la mezcla.
Método de mezcla de polvo: mezcle el polvo de HPMC con una gran cantidad de otros ingredientes en polvo con una batidora y luego agregue agua para disolver. En este momento, el HPMC se puede disolver sin aglomeración, porque solo hay un poco de polvo de HPMC en cada pequeña esquina, que se disolverá inmediatamente cuando entre en contacto con el agua. ——Los fabricantes de masilla en polvo y mortero utilizan este método. [La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) se utiliza como espesante y agente de retención de agua en el mortero de masilla.]
Q4. ¿Cuál es la viscosidad adecuada de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?
A：En general, 100.000 son suficientes para la masilla en polvo, pero se requieren 150.000 para el mortero. Además, la función más importante de HPMC es la retención de agua, seguida del espesamiento. En la masilla en polvo, siempre que la retención de agua sea buena, también es aceptable una viscosidad más baja (70.000-80.000). Por supuesto, cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la retención de agua. Cuando la viscosidad supera los 100.000, la viscosidad tiene poco efecto sobre la retención de agua.
Q5. ¿Cuáles son los principales indicadores técnicos de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?
A：Contenido de hidroxipropilo y viscosidad: la mayoría de los usuarios se preocupan por estos dos indicadores. Cuanto mayor sea el contenido de hidroxipropilo, mejor será la retención de agua. Cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la retención de agua, en términos relativos (no absolutos), y cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será su uso en mortero de cemento.
Q6. ¿Cuál es la función principal del HPMC en la masilla en polvo? ¿Provoca alguna reacción química?
A：El HPMC desempeña tres funciones en la masilla en polvo: espesamiento, retención de agua y construcción. Espesamiento: la celulosa puede espesar y suspender la solución, mantenerla uniforme y consistente y resistir la flacidez. Retención de agua: hace que la masilla en polvo se seque más lentamente y ayuda a que la cal cálcica reaccione bajo la acción del agua. Construcción: la celulosa tiene un efecto lubricante, lo que puede hacer que la masilla en polvo tenga buenas propiedades de construcción. El HPMC no participa en ninguna reacción química, sino que solo desempeña un papel auxiliar. Poner agua en la masilla en polvo y ponerla en la pared es una reacción química porque se generan nuevas sustancias. Si la masilla en polvo de la pared se quita de la pared y se muele hasta convertirla en polvo, no funcionará porque se han formado nuevas sustancias (carbonato de calcio). Los componentes principales de la cal cálcica en polvo son: una mezcla de Ca(OH)2, CaO y una pequeña cantidad de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Bajo la acción del agua y el CO2 en el aire, la cal cálcica genera carbonato de calcio, mientras que el HPMC solo retiene agua y ayuda a que la cal cálcica reaccione mejor, y no participa en ninguna reacción por sí mismo.
Q7. ¿De qué depende la temperatura de gelificación de la hidroxipropilmetilcelulosa?
A：La temperatura de gelificación de HPMC está relacionada con su contenido de metoxi. Cuanto menor sea el contenido de metoxi, mayor será la temperatura de gelificación.
Q8. ¿Cómo elegir la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) adecuada para diferentes usos?
A：Aplicación de masilla en polvo: Los requisitos son relativamente bajos y una viscosidad de 100.000 es suficiente. Lo importante es retener bien el agua. Aplicación de mortero: Los requisitos son relativamente altos y se requiere una alta viscosidad. 150.000 es mejor. Aplicación de pegamento: Se requieren productos instantáneos y la viscosidad debe ser alta.
Q9. ¿Cuál es la fórmula del polvo para masilla de paredes interiores y exteriores?
A：Masilla en polvo para paredes interiores: calcio pesado 800 KG, calcio gris 150 KG (se pueden agregar éter de almidón, azul puro, arcilla penrun, ácido cítrico, poliacrilamida, etc. de manera apropiada) Masilla en polvo para paredes exteriores: cemento 350 KG, calcio pesado 500 KG, arena de cuarzo 150 KG, polvo de látex 8-12 KG, éter de celulosa 3 KG, éter de almidón 0,5 KG, fibra de madera 2 KG.
Q10. ¿Cuál es la relación entre la viscosidad y la temperatura del HPMC? ¿A qué se debe prestar atención en las aplicaciones prácticas?
A：La viscosidad del HPMC es inversamente proporcional a la temperatura, es decir, la viscosidad aumenta a medida que la temperatura disminuye. Cuando hablamos habitualmente de la viscosidad de un producto, nos referimos al resultado de la prueba de su solución acuosa al 2% a una temperatura de 20 grados Celsius.
En aplicaciones prácticas, en áreas con grandes diferencias de temperatura entre verano e invierno, se debe tener en cuenta que se recomienda utilizar una viscosidad relativamente baja en invierno, que es más propicia para la construcción. De lo contrario, cuando la temperatura es baja, la viscosidad de la celulosa aumentará y se sentirá pesada al raspar. Viscosidad media: 75000-100000 Se utiliza principalmente para masilla Motivo: buena retención de agua Viscosidad alta: 150000-200000 Se utiliza principalmente para mortero aislante de partículas de poliestireno, pegamento en polvo y mortero aislante de perlas de vidrio. Motivo: alta viscosidad, el mortero no es fácil de caer o combar, lo que mejora la construcción. Pero en términos generales, cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la retención de agua. Por lo tanto, muchas fábricas de mortero seco utilizan celulosa de viscosidad media (75000-100000) en lugar de celulosa de viscosidad media y baja (20000-40000) para reducir la cantidad agregada debido a consideraciones de costo.
